کف سازی

کف سازی بهترین گزینه در کف های صنعتی و محیط های بهداشتی می باشد که هم به صرفه می باشد
و دوام زیادی دارد و ابزار اصلی این کار نیز بتن و ماله پروانه ای و ابزار کار در این روش می باشد.

سرمایه و ثروت ما کارفرمایان محترم ما هستند.

سفارش خود را ثبت کنید!

مجری طرح های عمرانی و صنعتی

درباره شرکت عمران صنعت کادوس

شرکت عمران صنعت کادوس (kadusfloor.ir) با بیش از 15 سال تجربه فعالیت در زمینه کف سازی و افزودنی های بتنی
و تامین تجهیزات کف سازی توسط تعدادی از متخصصین که سالها فعالیت موثر در رابطه با طراحی و اجرا انواع کف سازی های
صنعتی – بهداشتی – پارکینگ ها – محوطه ها – و انواع پوشش های پایه بتنی سخت و پوششهای اپوکسی – پلی ارتان و
غیره تاسیس شده و فعالیت در این زمینه را با بهترین شرایط اجرا برای رضایتمندی کارفرمایان محترم  هدف گذاری کرده
است.

پروژه هایی که با مساحت بیش از 10.000 متر مربع انجام شده:

1 انجام عملیات کف سازی فازهای 6-7-8 پارس جنوبی عسلویه
2-انجام عملیات کف سازی شرکت صبا باطری (بتن سخت)
3-انجام عملیات کف سازی دنیای فلز اردستان (بتن سخت)
4-انجام عملیات کف سازی شرکت فولاد مبارکه (بتن سخت)
5-انجام عملیات کف سازی شرکت فولاد غرب اسیا
6-انجام عملیات کف سازی گمرگ استارا
7-انجام عملیات کف سازی پارکینگهای مسکونی هوافضا
8-صنعت مهمات سازی
9-مجتمع های رفاهی مارال ستاره
10-انجام عملیات کف سازی ایرانمال شرکت ویما

بیشتر بدانید!

شبکه اجتماعی

کف سازی

خدمات

طراح و مجری کف سازی های صنعتی با بتن سخت و اپکسی، بهترین و ایده ال ترین گزینه برای کف سازی کارخانجات و صنایع غذایی

بیشتر بدانید!
کف سازی

محصولات

پوشش هاي پلي يورتان، كفپوش هاي سخت رنگي بر پايه مواد معدني، كفپوش هاي خودتراز پايه سيماني و پليمري

بیشتر بدانید!
کف سازی

فروش تجهیزات

خرید و فروش و تامین کلیه تجهیزات و ماشین الات کفساز تعمیر لوازم و بازسازی لوازم و ماشین آلات کف سازی 

بیشتر بدانید!

معرفی برخی از مشتریان

نمونه هایی از پروژه ها

کف سازی

پروژه شرکت دنیایی فلز 

پروژه شرکت دنیایی فلز تولید لوله و پروفیل اجرای بیش از 45000 متر مربع کف سازی بتن سخت توسط این شرکت

کف سازی

پروژه پارکینگ های هوا و فضا

 پارکینگ های مسکونی هوا و فضا(بزرگراه مت تهران) اجرای بیش از 15.000 متر مربع بتن سخت توسط این شرکت

کف سازی

پروژه شرکت عمرانی صنعتی پارس گرما

شرکت عمرانی صنعتی پارس گرما(پروژه های صنایع دفاع) اجرای بیش از 50.000متر مربع در موقعیت های مختلف

کف سازی

پروژه نشریات گاج

پروژه انتشارات گاج اجرای پوشش اپوکسی با استفاده از رنگ های متنوع همچون زرد، آبی، سبز و قرمز و …

کف سازی

پروژه گمرک آستارا

پروژه ایی با مساحت 21.000 متر در موقعیت ترانزیت گمرک آستارا

کف سازی

پروژه مجتمع رفاهی مارال ستاره

پروژه ایی با مساحت 30.000 متر که حدود 15000 متر بصورت بتن سخت به انجام رسیده است

عمران صنعت کادوس

وجه تمایز ما نسبت به رقبا در کف سازی

تضمین و ضمانت نامه های معتبر

اجرای پروژه در تمام نقاط کشور

کیفیت بالا و قیمت مناسب

مشاوره و ارسال کارشناسان به محل اجرا پروژه

تامین نیرو و تجهیزات در کمترین زمان ممکن

مشاوره در خصوص نحوه کف سازی متناسب با کار

محاسبه بتن

ادامه

شرکت عمران صنعت کادوس کف سازی
مجری و طراح انواع طرح های مدرن کف سازی های صنعتی و عمرانی می باشد.
اجرای انواع کف سازی های بتنی
اجرای انواع پوشش ها اپوکسی و پلی ارتان
اجرای انواع ترمیم کننده های
ترمیم کف های فرسوده و قدیمی با استفاده از پودرها و ملاتهای سخت سیمانی
اجرای پوشهای پودری و ملاتی سخت و انواع حاردنر با رنگهای متنوع
اجرای انواع درز گیرهای بتنی

اجرای انواع کف

اجرای انواع کف های بتنی دکوراتیو(استامپی)
اجرای انواع کف سازی های پلیمری
#کف سازی سوله ها
#کف سازی صنایع سنگین صنعتی
#پارکینگ ها و پارکینگهای طبقاتی
#سردخانه ها
#نمایشگاها و فروشگاها
#صنایع بهداشتی و دارویی وغیره.

کف سازی

یکی از مقولات مهم در پروژه های عمرانی به خصوص ساختمان سازی است. همانطور که بعد از اجرای یک دیوار، روی آن نازک کاری انجام می شود، بعد از تسطیح یک کف، یا اجرای یک سقف باید روی آن کف سازی انجام گیرد. تا هم به زیبایی و هم به دوام آن بیافزاید. کف سازی از مواردی است که بسیار به چشم می آید.اگر به خوبی انجام نشود، اعتبار مجری پروژه بسیار خدشه دار می شود. علاوه بر آن ممکن است به کارایی سازه نیز لطمه بزند یا در مواردی آن را بلااستفاده نماید. که در این صورت خسارات زیادی به بار می آورد. کف سازی در جاده سازی نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است ولی در این مقاله به کف سازی در ساختمان می پردازم.

تعریف کف سازی

کف ‌سازی

 به مجموعه عملیاتی گفته می‌شود که پس از اتمام عملیات سفت کاری در ساختمان انجام می‌شود تا ساختمان را به حالت قابل سکونت در آورد. برای این کار معمولاً ابتدا یک لایه ملات نرم ریخته می‌شود تا سطح را به صورت هموار درآورد. به همراه این کار پیش بینی‌های مربوط به تاسیسات مکانیکی و برقی ضروری است. پس از آن بسته به مورد خاکریزی، پوکه‌ریزی یا ملات ریزی انجام می‌شود و نهایتا لایه انتهایی، نهایی را تشکیل می‌دهد که می‌تواند آسفالت، موزائیک، سرامیک، بتن سیمانی و… باشد. در عملیات مربوط را به نقاطی که در معرض عوامل محیطی (برف و باران و سرما و گرما) قرار دارند، بسته به مورد بعد از ملات اولیه و قبل از ملات ثانویه عایقکاری رطوبتی یا عایقکاری حرارتی یا هردو انجام می‌گیرد.

ایجادکننده پوشش

ایجادکننده پوشش سخت از سنگدانه‌های مقاوم تشکیل شده که در مقابل سایش و فرسایش بعلت ویژگی‌های فیزیکی، مقاومت بالایی از خود نشان می دهند. این ماده که معمولاً از سنگدانه های سخت طبیعی و فوق روان کننده های پودری و پلیمر جهت بالا بردن چسبندگی سطحی می‌باشد پس از استفاده روی بتن تازه و انجام کارهای ماله کشی سطحی سخت و بدون خلل و فرج ایجاد می‌کند که در مقابل خوردگی و سایش مقاوم است.

کاربری صنعتی

در مکان هایی با کاربری صنعتی با توجه به اینکه اجرای نامناسب انواع کف سازی ها اعم از بتن معمولی ، آسفالت ، سنگ ، سرامیک ، موزاییک و انواع دیگر کف سازی باعث بروز مشکلات زیادی در سطح کار و روند بهره برداری مورد نظر می شود و مقاومت پایین این نوع کف سازی ها نسبت به بتن سخت در برابر شرایط جوی گوناگون و مواد شیمیایی و نیز ایجاد گرد و غبار روی سطح در اثر رفت و آمدهای فراوان و همچنین مقاومت سایشی ، فشاری و مکانیکی پایین آنها باعث تخریب سریع شده و بهره بردارن را متحمل هزینه های هنگفت تعمیر و نگهداری کف سازی می نماید و ضمن کاهش زیبایی بصری نسبت به بتن سخت ، باعث به وجود آمدن دغدغه های فکری فراوان و عدم رضایتمندی مدیران و صاحبان مجموعه ها می شود

مشکلات

که این گونه مشکلات در روش کف سازی بتن سخت مرتفع می گردد و با توجه به اینکه این نوع در رنگ های گوناگون تولید و عرضه می شود ، ضمن زیبا نمودن کف سازی مجموعه ، کفپوشی بسیار مقاوم در برابر سایش ، فرسایش و ایجاد گرد و غبار می باشد که اگر بتن زیرین حاوی افزودنی های لازم مانند انواع فوق روان کننده ها و الیاف بتن باشد ، مقاومت فشاری و مقاومت کششی بسیار خوبی در مقایسه با دیگر انواع کف سازی ها خواهد داشت و عمر کف بتن سخت که درست طراحی شده باشد و از افزودنی های با کیفیتی بهره برده باشد .

اجرا

با دقت اجرا شود بسیار بالا خواهد بود ، و به همین دلیل اکثر پروژه های جدید از این نوع کف سازی استفاده می نمایند و در تمام کشورهای پیشرفته اولین گزینه در اجرای کف سازی پارکینگها ، انبارها ، سردخانه ها ، کشتارگاهها ، سالن های پر رفت و آمد ، فرودگاهها و ایستگاه های قطار ، مترو ، خطوط تولید و … ، بتن سخت می باشد .

انواع کف سازی

انواع کف سازی ساختمان

کف سازی به معنای ایجاد سطحی مناسب و قابل استفاده برای ساکنین ساختمان است که علاوه بر دوام و زیبایی باید از استانداردهای ایمنی لازم نیز برخوردار باشد. برای تامین کارایی مورد نیاز در هر مکان، کف سازی مخصوص آن باید انجام شود. نقش مهم و موثری در ساختمان و خارج از آن ایفا می کند زیرا نه تنها فضاهای داخلی نظیر آشپزخانه, راهرو, اتاق ها و … را در بر می گیرد بلکه در پیاده رو ها, زمین های ورزشی و … نیز انجام می شود.

باید

باید به گونه ای انجام شود که توان تحمل وزن مصالح, اثاثیه, لوازم و افرادی که در ساختمان حضور دارند را داشته باشد. مصالحی که برای مورد استفاده قرار می گیرند باید از لغزش و سر خوردن تا حد امکان جلوگیری نمایند, عایق خوبی در برابر صدا و رطوبت باشند و تمیز کردن آنها نیز آسان باشد. مهمترین فاکتوری که در کف سازی حائز اهمیت است مقاومت و پایداری آن در برابر نفوذ رطوبت می باشد. علاوه بر آن کف ها باید در برابر آتش و حرارت نیز از استحکام لازم برخوردار باشند. از نظر محل مورد نظر شامل موارد زیر می باشد:

کف سازی بر روی خاک

مهمترین مسائلی که باید در کف سازی بر روی خاک مورد بررسی قرار گیرند توجه به احتمال ناپایداری خاک و جذب آب های زیرزمینی است. ناپایداری خاک باعث نشت آن شده و در نتیجه برآمدگی هایی در کف به وجود می آورد. جذب آب از طریق مصالح و خاک توسط کف نیز مشکلاتی در پی خواهد داشت. به همین دلیل کف سازی باید از استحکام لازم در برابر رطوبت برخوردار باشد و بر روی یک سطح تراز صورت گیرد. اگر سطح زیر  دارای شیب باشد کیفیت عملیات  افت پیدا می کند و هزینه های بسیاری تلف می شود. برای اطمینان از عدم جذب آب و رطوبت باید قبل از مرحله زیرسازی صورت گیرد.

کف سازی بین طبقات

در کف سازی بین طبقات, روی سقف طبقه زیرین انجام می شود. این شامل دو مرحله زیرسازی و فرش کف ( سطحی که بر روی آن قدم گذاشته می شود) است. کف سازی مابین طبقات باید از استحکام لازم برخوردار باشد و در تراز مشخص انجام شود.

کف سازی روی زمین خشک

در روی زمین خشک و فاقد رطوبت یک لایه بتن با ضخامت ۱۰ سانتی متر می ریزند و بعد از ویبره سطح آن را صاف می کنند. این کف سازی را می توان به صورت بتنی استفاده نمود و یا طبق سلیقه از پوشش های متنوع برای آن استفاده کرد که این پوشش شامل سنگ فرش, پارکت, موزائیک, ملات سیمان و … می باشد.

کف سازی روی زمین نیمه خشک

در زمین های نیمه خشک به اندازه ۲۵ سانتی متر بلوکاژ اجرا شده, سپس بتن ریزی ۱۰ سانتی متری صورت می گیرد. بعد از آن سطح را با ملات ماسه سیمان پوشش داده و در آخر پوشش مورد نظر روی سطح آن قرار می گیرد.

کف سازی روی زمین مرطوب

اگر رطوبت زمین بالا باشد و با چیدن سنگ ها نتوان از نفوذ رطوبت جلوگیری کرد باید از عایق های قیر و گونی استفاده شود. برای اینکار بعد از قرار دادن قلوه سنگ ها, شن های ریز و بتن ریزی باید از قیر و گونی استفاده شود. در نهایت یک لایه ملات ماسه و سیمان بر روی سطح کشیده شده و پوشش نهایی روی آن اعمال شود.

عایق کاری از جمله کارهایی است که قبل از کف سازی باید انجام شود. استفاده از عایق به منظور جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به ساختمان و بالا بردن مقاومت مصالح آن در برابر پوسیدگی صورت می گیرد. مصالح بسیاری برای کف سازی مورد استفاده قرار می گیرند که شامل عایق رطوبتی, ماسه, سیمان, شن, فوم بتن, پارکت, موزائیک, سرامیک ,کاشی و … می باشند که در زیر به رایج ترین آنها پرداخته شده است.

موزائیک

موزائیک از جمله پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که به عنوان فرش کف در ساختمان و خارج از آن به کار می رود. تراکم این کفپوش از طریق لرزش و فشار پرسی حاصل می شود و در واقع نوعی بتن متراکم است. در تولید موزائیک از متریال هایی نظیر پودر سنگ, آب, سنگ دانه و ماسه و سیمان استفاده می شود. این مصالح در ابعاد و طرح های گوناگون ساخته و به بازار عرضه می شوند.

کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک مصالحی هستند که در نماسازی و کف سازی داخل و خارج ساختمان به کار برده می شوند. نکته ای که در استفاده از این مصالح باید رعایت شود این است که حتماً باید از کاشی یا سرامیک های بدون لب پریدگی استفاده نمود.

سنگ

سنگ هایی که برای کف فرش استفاده می شوند باید بدون خلل و فرج بوده و از مقاومت مناسب در برابر سائیدگی برخوردار باشند. سنگ از جمله مقاوم ترین مصالحی است که در صنعت ساختمان سازی به کار می رود.

پارکت

پارکت کفپوشی از جنس چوب است که برای پوشش کف داخل ساختمان استفاده می شود. قطعات پارکت به صورت آماده و در ابعاد و طرح های گوناگون در بازار موجود هستند. مواد پلاستیکی که در ساخت پارکت به کار می رود آن را در برابر حشرات, سائیدگی و پوسیدگی مقاوم می نماید.

نظرات و انتقادات خود را با ما درمیان بگذارید.

زیر سازی :

برای جلوگیری از نشست کردن مورد و حفاظت از تاسیسات عبوری از زیر سطح( مثل لوله های فاضلاب)به زیرسازی نیاز است که خود شامل دو بخش است:
1-کوبیدن کف و منظور متراکم سازی خاک. ( در کف های خاکی) 2-ماهیچه کشی

وقتی تاسیسات از کف می گذرد، برای جلوگیری از لگد مال شدن و تخریب آن ها باید روی آن را با ملات پر سیمان پوشاند که به این کار ماهیچه کشی می گویند.

نکته:
قبل از اجرای فونداسیون نیز باید انجام شود. در این مورد، باید چاه های قدیمی موجود شناسایی و با مصالح مناسب پر شود. اگر این کار انجام نشود امکان نشست ساختمان و ترک خوردگی در حین یا بعد از ساخت وجود دارد.

تسطیح:

در این مرحله از کف سازی تراز بندی و همباد کردن سطوح انجام می شود.اگر در جایی باشد که امکان جاریشدن آب وجود دارد، باید حتماً شیب بندی مناسب برای هدایت آب بهکف شور ها یا آبرو ها انجام شود. ( مثل کف پیلوت یاپشت بام) تسطیح کف فونداسیون نیز با استفاده از بتن مِگر انجام می شود.اگر نیاز باشد از نفوذ آب به زیر سطحجلوگیری شود، باید در این مرحله یا مرحله بعدی کف سازی، عایق کاری، با استفادهاز قیر و گونی یا ایزوگام صورت گیرد.

توجه:

در مجاورت لایه عایق کاری باید از ملات های با مصالح ریز دانه و گرد گوشه استفاده نمود. استفاده از سنگدانه های درشت و تیز گوشه باعث سوراخ شدن لایه عایق در اثر فشار می شود. هنگام اجرای لایه عایق نیز، کارگرانی که از روی لایه عایقعبور می کنند، باید کفش های نرم و بدون میخ به پا داشته باشند.

هنگام کار با قیر و گونی نکات ایمنی نیز مطابق مبحث دوازدهم مقررات ملی ساختمان رعایت گردد.

در سقف های سازه ای اجرا شده، هنگام تسطیح و کف سازی، برای رسیدن به ضخامت مورد نظر ، از پوکه های معدنی یافوم بتن که مصالح سبکی هستند استفاده می شود.بعضی از سازندگان، سقف را اصطلاحاً، به صورتِ گُرده ماهی اجرامی کنند. اجرا به این صورت بر خلاف ضوابط است. زیرااین شکل اجرا ضخامت را افزایش می دهد و باعثسنگین شدن سقف می شود.

در کف سازی پارکینگ ها یا گذرگاه های عبور وسایل نقلیه یا ماشین آلات سنگین حتماً باید در نظر داشت که عیار سیمان،در ملات مصرفی بالا باشد تا مقاومت کافی در برابر فشار عبور وسایل نقلیه را داشته باشد.

سنگ فرش کردن یا روسازی:

اگر دو مرحله قبل به درستی انجام شده باشد، اجرای این مرحله به خوبی صورت میگیرد. البته اگر از بنّا و کارگر ها کارشانرا بلد باشند.در این مرحله باید با ریسمان کشی کلیه سنگ فرش ها به صورت همباد و هم تراز با یکدیگر اجرا شوند. تازمانی که ملاتزیر آن خود را نگرفته است نباید از روی آن ها عبور کرد. در این مرحله سلیقه و ظرافت کار نیز اهمیت دارد.برای حاشیه ها معمولا نیاز است که سنگ فرش ها به صورت تکه ای به کار برده شوند. که در تکه کردن یا برش سنگ هانیز باید دقت کافی صورت گیرد. درسقف های طبقات می توان از سرامیک نیز استفاده کرد که چندان توصیه نمی کنم. زیرادر صورت ضعیف بودن زیرسازی در اثر فشار ترک بر می دارد یا می شکند.

در سنگ فرش کردن محوطه ها حتماً باید از مصالح با استقامت و ضخامت بیشتر مثل سنگ ها استفاده کرد. به این نکته نیزتوجه داشته باشید که هر چقدر ابعاد سنگ بزرگ تر و ضخامت آن کمتر باشد، احتمال ترک خوردن و شکستن آن بیشتراست.

سنگ کلوخه

یکی از انواع سنگ های مصرفی در کف سازی سنگ هایی است با ابعاد کوچک که اصطلاحاً به آن ” سنگ کلوچه” می گویند. برای کسانی که به دنبال صرفه اقتصادی هستند گزینه مناسبی می تواند باشد. زیرا قیمت آن نسبت به سنگهای معمول بسیار پایین تر است. در عین حال ضخامت مناسبی نیز دارند. البته کار با این سنگ ها به دلیل کوچکبودن زمان بر است و قلق های خاص خودش را دارد.

در اجرای سنگ فرش برای سطوح شیب دار و رمپ های عبور خودرو ها باید احتمال لیز خوردن وسایل را در نظر گرفت وحتماً تمهیدات لازم را پیش بینی کرد.( مثل رده رده کردن محل عبور چرخ ها در سطح شیبدار)پس از اتمام کف سازی و سنگ فرش شدن کف ها، دوغابی معمولاً از ملات پودر سنگ روی آن ها ریخته می شود. تا کلیهخلل و فرج نیز پر گردد. همچنین عمیلیات ساب زنی نیز در این مرحله برای تسطیح هر چه بهتر و زدون برآمدگی های ریز روی سنگ فرش انجام می شود.

 

اجرای کف سازی با فوم بتن

یکی از بهترین و سریع ترین روش های استاندارد برای کف سازی ساختمان، استفاده از فوم بتن است. فوم بتن ترکیبی است از سیمان، آب و مایع فوم. در هر متر مکعب از فوم بتن حدود۲۲۵ تا ۲۵۰ کیلوگرم سیمان به کار می رود و تقریبا ۱۵۰ کیلوگرم آب و بقیه حجم آن را فوم تشکیل می دهد که وزنی ندارد. بنابراین هر متر مکعب فوم بتن پس از خشک شدن جرمی کمتر از ۳۵۰ کیلوگرم دارد.

دستگاه فوم بتن، قابلیت ساخت و اجرای روزانه ۴۰ تا ۵۰ متر مکعب فوم بتن را دارد.

در ساختمان های تا ۷ طبقه از تراز همکف میتوان تمام طبقات را اجرا کرد. در ساختمان های با طبقات بیشتر می توان دستگاه را با تاور یا جرثقیل به پشت بام انتقال داده و از آنجا تمام طبقات را اجرا کرد.